一、超声波清洗技术

通过换能器将高频电能转换为高频机械振动，在清洗液中产生无数微小真空泡（空化泡）。空化泡崩溃时产生局部高温高压，形成强大冲击力剥离污垢，同时液体振动和搅拌产生的微流效应使清洗液深入微小缝隙，实现彻底清洗。 单片式连续清洗：支持硅片逐片清洗，避免批量清洗中的交叉污染，确保每片硅片清洗效果一致。 自动化控制：配备PLC程序控制与触摸屏操作系统，实现清洗、漂洗、脱水及热风干燥等工序自动化运行，减少人工干预，提升生产效率。 多槽功能集成：内置工位移载结构，结合超声波清洗、喷淋、鼓泡漂洗等多种功能，可处理油污、研磨液等多种污染物。 二、技术参数 超声功率：常见为1800W至数千瓦，功率密度≥0.3W/cm²，确保清洗效果。 超声频率：多为40kHz，高频超声波方向性强，适合细致物品清洗。 清洗容量：根据设备型号不同，单次清洗硅片数量有所差异，但均支持连续清洗，满足大规模生产需求。 温度控制：清洗温度范围通常为室温至80℃，部分设备支持更高温度，以加速清洗剂反应，提升清洗效果。 电压与电源：常见为380V三相电，确保设备稳定运行。 其他参数：如清洗槽尺寸、设备外形尺寸等，可根据实际生产需求定制。